Laserlassen vs. handmatig lassen: Wat past het beste bij u?

Lassen is een belangrijk proces in de metaalbewerking. De keuze tussen handmatig lassen en laserlassen hangt af van factoren zoals precisie, snelheid en de toepassing. In deze blog bespreken we de verschillen tussen beide methoden, inclusief de voor- en nadelen, zodat u een weloverwogen keuze kunt maken.

Wat is handmatig lassen?

Handmatig lassen omvat technieken zoals MIG/MAG, TIG en MMA lassen, waarbij een lasser handmatig het smeltbad beheert en de lasverbinding tot stand brengt.  MIG/MAG lassen is geschikt voor dikke materialen en ideaal voor snel werk. Het wordt vaak gebruikt in de industrie voor sterke lasverbindingen. TIG lassen staat bekend om de hoge precisie en is perfect voor dunne metalen en esthetische lassen. TIG lassen is erg precies en ideaal voor dunne metalen en nette, strakke lasnaden. MMA lassen wordt vaak gebruikt voor constructiewerk en buitengebruik. Het is een veelzijdige methode die goed werkt op roestig of vuil metaal.

Voordelen van handmatig lassen

Handmatig lassen is een veelzijdige methode die in veel situaties gebruikt kan worden. Het is geschikt voor verschillende materialen, zoals staal, roestvrij staal en aluminium. Omdat de lasser volledige controle heeft over het proces, kan er heel precies gewerkt worden. Dit is vooral handig bij speciale projecten waar maatwerk vereist is.

Daarnaast is handmatig lassen ideaal voor kleine series en reparaties. Er zijn geen ingewikkelde machines nodig, waardoor het snel kan worden ingezet. Dit maakt het een flexibele oplossing voor bedrijven die vaak wisselende of unieke laswerkzaamheden uitvoeren.

Nadelen van handmatig lassen

Voor een stevige en nette las is ervaring en vaardigheid nodig. Een lasser moet de techniek goed beheersen om fouten te voorkomen en een sterke verbinding te maken. Dit maakt handmatig lassen lastiger voor beginners en kan zorgen voor verschillen in kwaliteit.

Daarnaast is handmatig lassen minder geschikt voor grote producties. Omdat het proces langer duurt en er meer kans is op fouten, kunnen de kosten en productietijd oplopen. Voor bedrijven die snel en in grote aantallen moeten lassen, is een geautomatiseerde techniek zoals laserlassen vaak een betere keuze.

Wat is laserlassen?

Laserlassen maakt gebruik van een laserstraal om metaal snel en nauwkeurig te smelten en te verbinden. Door de hoge nauwkeurigheid en snelheid wordt deze methode steeds vaker gebruikt in sectoren waar precies werken en weinig vervorming belangrijk zijn.

Bij Van Valderen Lastechniek bieden we verschillende laserlasmachines, zoals:

• De HLW-F2000 is een watergekoelde, synergische handlaser met instelbare synergieparameters voor koolstofstaal (SG-2), roestvrij staal, aluminium en gegalvaniseerde plaat van 0,8 mm tot 7 mm. De bediening is eenvoudig dankzij het Nederlandstalige kleuren-touchscreen. Optioneel is een draadloze afstandsbediening beschikbaar.
• De HLW-F1500. Het verschil met de F2000 is dat de F1500 minder sterk is en tot minder dikte kan lassen
• De HLW-A1500 is een luchtgekoelde, synergische laser die compact, licht en eenvoudig te bedienen is. Standaard voorzien van een afneembare draadaanvoerkoffer en optioneel uit te rusten met een draadloze afstandsbediening.

Voordelen van laserlassen

Laserlassen is zeer precies en zorgt voor weinig vervorming. Dit is vooral een voordeel bij dunne of kwetsbare materialen zoals roestvrij staal en aluminium, waar traditionele lasmethoden vaak te veel hitte gebruiken. Doordat de laser zo nauwkeurig werkt, blijft het materiaal beter intact en is de kans op schade kleiner.

Daarnaast gaat laserlassen veel sneller dan handmatig lassen. Dit maakt het een efficiënte keuze voor bedrijven die grote aantallen moeten lassen zonder verlies van kwaliteit. Omdat het proces grotendeels automatisch verloopt, is de kans op fouten kleiner en is er minder nabewerking nodig, wat tijd en kosten bespaart.

Nadelen van laserlassen

Een van de grootste nadelen van laserlassen is de hoge investering in apparatuur. In vergelijking met traditionele lastechnieken zoals MIG/MAG of TIG lassen, liggen de aanschafkosten van een laserlasmachine aanzienlijk hoger. Dit maakt de techniek vooral interessant voor bedrijven die regelmatig met grote producties werken en op lange termijn kosten willen besparen door efficiënter te produceren.

Daarnaast is laserlassen niet voor alle materialen even geschikt. Sommige dikker of reflecterende metalen kunnen lastiger te lassen zijn met een laser, waardoor alternatieve methoden nodig blijven. Ook moet er rekening gehouden worden met strikte veiligheidsmaatregelen, aangezien de hoge energie-output van de laser risico’s met zich meebrengt. Hierdoor is een veilige werkomgeving en de juiste training voor operators noodzakelijk.

Welke lasmethode past bij uw toepassing?

De keuze tussen handmatig lassen en laserlassen hangt af van het type project en de gewenste resultaten. Voor maatwerk, kleine oplages en projecten waarbij flexibiliteit belangrijk is, blijft handmatig lassen een goede keuze. MIG/MAG, TIG en MMA lassen zijn breed inzetbaar en vereisen vakmanschap, maar bieden volledige controle over de lasverbinding.

Laserlassen is een uitstekende keuze wanneer snelheid en precisie van groot belang zijn. Deze techniek wordt vaak toegepast in sectoren waar consistente resultaten nodig zijn en weinig extra bewerking vereist is. Hoewel de initiële kosten hoger liggen, kan laserlassen op lange termijn kostenbesparend zijn vanwege de hoge efficiëntie en lage foutmarge.

Ontdek de mogelijkheden bij Van Valderen Lastechniek

Wilt u weten welke lastechniek het beste past bij uw project? Bekijk ons lastechnieken online of neem contact met ons op voor persoonlijk advies. Van Valderen Lastechniek helpt u graag bij het maken van de juiste keuze.